Producenci borykający się z ograniczoną przestrzenią na linii produkcyjnej mają teraz przełomową alternatywę. Maszyna pakująca Schubert Flowpacker łączy w sobie wyjątkową jakość pakowania ze znacznie poprawionym wykorzystaniem przestrzeni, oferując rozwiązanie, które może przekształcić przemysłowe operacje pakowania.

Z lotu ptaka zalety Flowpackera w zakresie oszczędności miejsca stają się natychmiast widoczne. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do pakowania mechanicznego, Schubert Flowpacker zmniejsza zapotrzebowanie na powierzchnię nawet o 70%, w zależności od ogólnej konfiguracji linii produkcyjnej. Ta niezwykła zwartość wynika z pionierskich prac Gerharda Schuberta nad zrobotyzowanym pakowaniem, które rozpoczęły się w latach 80-tych.

Flowpacker stanowi kulminację tej innowacji, zapewniając opakowanie o wysokiej wydajności na wyjątkowo małej powierzchni. Twórcy firmy Schubert czerpali ciągłą inspirację z technologii robotyki, w wyniku czego powstała maszyna, która integruje w pełni zautomatyzowane procesy owijania z modułowym systemem TLM z niespotykaną dotąd smukłością i wydajnością.

„Kwantowy skok” maszyny w zakresie wydajności przestrzennej wynika z innowacyjnego zastosowania technologii robotycznej. Gerhard Schubert wcześnie dostrzegł potencjał zautomatyzowanych systemów współpracujących, instalując pierwszego robota pakującego już w 1986 roku. Obecnie roboty Pick & Place firmy Flowpacker korzystają z dostosowanych do indywidualnych potrzeb narzędzi, aby delikatnie i precyzyjnie podawać produkty o różnych kształtach do jednostki pakującej.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów mechanicznych z długimi przenośnikami taśmowymi, działanie robotyczne znacznie zmniejsza uszkodzenia produktów podczas transportu, jednocześnie eliminując niepotrzebne zanieczyszczenia. Nawet najbardziej delikatne produkty wymagają ostrożnej obsługi. Roboty potrafią także grupować i układać produkty w różne konfiguracje, oferując niemal nieograniczone możliwości pakowania.

Przed obróbką zaawansowany system wizyjny ze skanerami 3D przeprowadza rygorystyczne kontrole jakości każdego produktu, sprawdzając jego orientację, kształt, kolor i objętość. Do pakowania trafiają wyłącznie produkty bez wad, zapewniające stałą jakość i niezwykłą wydajność maszyny przekraczającą 99%.

Technologia Box Motion firmy Schubert stanowi kolejny przełom, zwiększający możliwości uszczelniania Flowpackera. Oprócz tradycyjnych obrotowych szczęk zgrzewających producenci mogą teraz wybrać zgrzewanie ultradźwiękowe ze szczękami stacjonarnymi do zgrzewania poprzecznego. Ta innowacja znacznie rozszerza potencjalne zastosowania opakowań.

Technologia ta zapewnia wyjątkowo wysoką jakość uszczelek, a jednocześnie umożliwia łatwą obróbkę ultragrubych folii barierowych i materiałów jednowarstwowych. Dzięki szybkowymiennym jednostkom Box Motion producenci zyskują niespotykaną elastyczność przy przełączaniu pomiędzy różnymi foliami do owijania.

W sektorze spożywczym, gdzie rośnie zapotrzebowanie zarówno na spersonalizowane opakowania, jak i zrównoważone materiały, elastyczność produkcji staje się kluczowa. Możliwości adaptacyjne Flowpackera pomagają producentom zachować przewagę konkurencyjną, łatwo dostosowując się do obecnych i przyszłych potrzeb w zakresie opakowań.

Jego konstrukcja umożliwia płynne przełączanie pomiędzy konwencjonalnymi foliami, materiałami nadającymi się do recyklingu i pudełkami na tej samej linii produkcyjnej. Ta elastyczność skłoniła niedawno francuską firmę spożywczą do zastosowania maszyn Flowpacker do pakowania różnorodnej gamy ciastek i ciastek.

To coś więcej niż tylko urządzenia pakujące, Schubert Flowpacker reprezentuje fundamentalne przemyślenie na nowo tradycyjnych metod. Łącząc zaawansowaną robotykę z genialną konstrukcją mechaniczną, zapewnia doskonałe wykorzystanie przestrzeni, wydajność operacyjną i jakość produktu, zapewniając jednocześnie solidne wsparcie dla szybko zmieniających się wymagań rynku.